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电子部件和电气、电子机械制造设备凝聚了从材料生成、加工到装配、检查等生产过程中所积累的技术。而我们的产品对这些先端的制造设备提供高精度的检测和最精确的控制。

应用产品：光纤型光电开关、气体质量流量计、通用放大器内藏型光点开关、激光传感器、数字指示调节器等。

实例：在Econet系统中的使用

1 广泛实现了空气压缩机在流量计中适当容量的运行

山武的CML、CMS，在Econet系统中就是担当接受压缩空气流量计所测得的数据结果后，发送到主体上的角色。

Econet系统中收取的数据，在休息的时候可以看到在各个设备的使用到的状况。当设备停止工作，有用的数据也不会完全停止。这就是所谓的空转的主要原理。与这样的生产中使用不到的电力，根据电力分析的数据所掌握的，一年间里使用量为第一种指定工场的基准，能够下调至1200万瓦。

电力使用量能稳定地得到这个数据的话，也能够实现转移到第二种指定工厂，达到省能源模范工场的目标。


Econet的主机，画面上能看到压缩空气的实时处理利用状况和空气压缩机的数量		监视空气使用量，下方是压缩机（100、200、300马力）的分配，能够供给过剩的部分，以保证供应量和使用量平衡

压缩空气动力方面，现在装有5台的空气压缩机（300马力×3台，200马力×1台，100马力×1台）。所使用23%的能源在空压设备中使用的状况成为了省能源的重要课题。另外，在2001年（平成13年）8月开始把3台CLM和6台CMS导入详细的测量数据。CML在压缩空气的配管里，还有配置在CMS的各设备里，测量各自的使用量。这一使用量的数据和压缩机的容量相比较，变更对应负荷的流量与压缩机相组合使用的结果。有关CML,CMS的导入约把省能源的10个月的名字的成本回收起来。一般来说，与省能源的投资回收循环周期的两年相比，这效果是相当显著。据说从现在来看运行完全可以维持两台压缩机的运行。

一般来说，导入变换器形式的压缩机，配合使用负荷等操作方式，但由于CML和CMS所利用的测量数据比较详细，没有导入的必要，在监视流量负荷的同时，让适合容量的压缩机按日程表运行，可以充分达到省能源的目标。

由于从时间导入周期较短，根据定期检修，由于各个设备不可以同时停止运作，停止状态的时候不能正确地判断“气体泄漏”的情况，但就近的维修是可以进行这一气体泄漏的检验，甚至可以被检测到空气压缩器负荷的减低。

负责压缩空气的专用配管的流量监测 CML

2 集中注意比环境经营更加高目标的省能源手法

把3根压缩空气管道装置在CML上，能够测量压缩空气量的70%以及流量。首先由大流量的测量数据，以图得实现省能源为基础目标，今后，利用在剩下的专用管道把压缩空气的测量，流量信号附加器根据对台数的自动化控制，设备的压缩空气数据考虑到CMS分别测试到的结果，把用电量较大的空调压缩器的符合减低甚至推进。这样正确地流量计测量数据的积蓄，在下一次的空气压缩机更新时，在仪器的能力范围内导入大量的资料，这就是每天的节约能源有差异，在设备投资的经费削减贡献的手段。

现在正是，不是单纯的环境经营，更高的目标环境经营被作为目标的时代。一般认为是与当代相称环境经营的第一棒跑者和看成是该公司新的节约能源手法而被关注的事。

用形成工序废料的再循环的设备被使用的CMS